Fexpa Industrial S.A. se estableció en 1991 con el objetivo principal de aprovechar la experiencia y el conocimiento de sus socios en la investigación, desarrollo, fabricación y comercialización de productos para la industria de fundición. Desde sus inicios, la empresa se centró en desarrollar mangas alimentadoras con un rendimiento superior en comparación con las disponibles en el mercado nacional.
En 1992, Fexpa buscó financiamiento estatal y recibió el apoyo de CORFO (Corporación de Fomento de la Producción de Chile) para un proyecto de investigación. Durante este proceso Fexpa tuvo una importante colaboración de la compañía Magotteaux en Chile, recibiendo un fuerte apoyo de los ejecutivos de la firma. Dado que las técnicas de fabricación existentes para las mangas alimentadoras estaban protegidas por patentes internacionales, la empresa no solo desarrolló un nuevo producto (una formulación química) sino también un proceso de fabricación, proceso que involucra prensado neumático y curado térmico en hornos de convección a 200 °C.
La investigación concluyó en 1993 con excelentes resultados, permitiendo a la empresa iniciar el escalamiento productivo. Fexpa fue pionera en el mercado nacional al introducir mangas exotérmicas Neck Down de alto rendimiento, impulsando el cambio tecnológico en la industria de fundición en Chile.
Los productos de Fexpa fueron validados por las principales fundiciones en el mercado nacional y también recibieron validación de importantes empresas internacionales como Magotteaux Pulaski en Estados Unidos, AFI-Caterpillar en Ramos Arispe, Saltillo-México, y la planta de Magotteaux en Monterrey-México.
En los últimos años Fexpa ha intensificado sus investigaciones, enfocándose en la innovación de mangas exotérmicas de mayor rendimiento, diseñadas específicamente para disminuir el tamaño de los montantes y reducir el consumo energético en las fundiciones. En colaboración con universidades e instituciones de investigación, Fexpa ha desarrollado nuevas formulaciones químicas que mejoran el rendimiento metalúrgico del proceso de fundición
Este software puede ser utilizado para evaluaciones preliminares y cálculos rápidos de módulos y montantes, facilitando la selección de mangas alimentadoras
Evolución de la temperatura, evolución del volumen de gases, friabilidad, dureza, resistencia mecánica (compresión, corte, tracción, transversal) y control del rendimiento metalúrgico (físico y simulado).